產(chǎn)品簡介

雙線分配器設(shè)有左右側(cè)二處進(jìn)油口，出油根據(jù)結(jié)構(gòu)不同可分為單向出油和雙向出油二種，標(biāo)準(zhǔn)形式均帶有油量調(diào)節(jié)裝置，在高溫等特殊工作條件下可不配帶油量調(diào)節(jié)裝置。

雙線分配器適用于雙線式干油集中潤滑系統(tǒng)中，作為一種計量給油裝置，通過二條供油管交互壓送潤滑劑的壓力動作，實(shí)現(xiàn)各個雙線分配器的定量給油。

工作原理

單向出油結(jié)構(gòu)：

雙線分配器有兩個進(jìn)油口，分別與兩個供油管5a. 5b連接，當(dāng)其中一條由潤滑泵供油時，另一條則向貯油器開放。

如上圖所示，由泵壓送來的潤滑劑，經(jīng)供油管5a輸送至分配器4，進(jìn)入先導(dǎo)活塞4a上部加壓，將先導(dǎo)活塞4a壓下，此時下部與供油管5b連通卸荷。隨著先導(dǎo)活塞4a的下移，使主活塞4b上腔與先導(dǎo)活塞上腔連通，主活塞下腔與出油口連通，供送的潤滑劑進(jìn)入主活塞上腔，推動主活塞下移，將其下腔的潤滑劑經(jīng)給油管6壓送到潤滑點(diǎn)，完成第一周期的給油動作。切換至供油管5b供油開始第二個周期的給油動作，分配器活塞按相同的順序反向進(jìn)行前述動作。

分配器每口給油量由主活塞4b的直徑和行程確定，通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺釘7，改變主活塞4b的行程，可實(shí)現(xiàn)規(guī)定油量范圍內(nèi)的油量大小調(diào)節(jié)。

雙向出油結(jié)構(gòu)

雙線分配器與每兩個潤滑點(diǎn)相連通的活塞孔中分別有一個控制活塞和一個工作活塞，兩個進(jìn)油口分別與兩個供油管3a. 3b連接，當(dāng)供油管一條加壓時，另一條則卸荷。

如上圖所示，由泵輸送來的潤滑劑，經(jīng)供油管3a進(jìn)入分配器控制活塞的上端，控制活塞首先向下移動（這時控制活塞下端擠壓的潤滑劑則進(jìn)入卸荷的供油管3b），使工作的活塞的上腔與控制活塞的上腔連通，然后工作活塞向下移動，這時受工作活塞擠壓的潤滑劑經(jīng)過控制活塞的環(huán)形槽被壓送到出油口6至潤滑點(diǎn)，完成第一周期的給油動作。切換至供油管3b供油開始第二周期的給油動作，分配器活塞按相同的)ii~序反向進(jìn)行前述動作，出油口排送潤滑劑。

型號說明

使用說明：

1、需要在規(guī)定的環(huán)境下使用規(guī)定的介質(zhì)。

2、在灰塵大、潮濕、環(huán)境惡劣的場合下使用應(yīng)配防護(hù)箱。

3、給油量的調(diào)整應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下進(jìn)行，調(diào)整完畢后將鎖緊螺絲擰緊。

4、在分配器上下對應(yīng)出油口間設(shè)有合二為一的并油通路，易改奇數(shù)出油，使用時只需 換不同轉(zhuǎn)換器即可實(shí)現(xiàn)。

5、與分配器安裝的面應(yīng)光滑平整，安裝螺栓不宜擰得過緊，以免影響正常動作。

常見故障

l、分配器不動作

請檢查供油管有否壓力油輸送，潤滑點(diǎn)是否被堵塞，給油管是否被壓扁；其次拆下分配器，擰開活塞端螺塞取出活塞清洗內(nèi)部工藝流道孔內(nèi)雜質(zhì)。

2、限位器體指示桿處漏油

可能是超過使用的環(huán)境溫度致使油封失效，或庫存時間過長油封老化。拆下限位器體 換新的油封。

訂貨須知

標(biāo)準(zhǔn)供貨形式的雙線分配器適用環(huán)境溫度為-10℃—80℃；用戶如需在-15℃以下或100℃以上工作條件下使用，需要在訂貨合同中注明工作溫度，以便選擇不同的油封組裝供貨。