產(chǎn)品簡(jiǎn)介
雙線分配器設(shè)有左右側(cè)二處進(jìn)油口,出油根據(jù)結(jié)構(gòu)不同可分為單向出油和雙向出油二種,標(biāo)準(zhǔn)形式均帶有油量調(diào)節(jié)裝置,在高溫等特殊工作條件下可不配帶油量調(diào)節(jié)裝置。
雙線分配器適用于雙線式干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)中,作為一種計(jì)量給油裝置,通過(guò)二條供油管交互壓送潤(rùn)滑劑的壓力動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)各個(gè)雙線分配器的定量給油。
工作原理
單向出油結(jié)構(gòu):
雙線分配器有兩個(gè)進(jìn)油口,分別與兩個(gè)供油管5a. 5b連接,當(dāng)其中一條由潤(rùn)滑泵供油時(shí),另一條則向貯油器開放。
如上圖所示,由泵壓送來(lái)的潤(rùn)滑劑,經(jīng)供油管5a輸送至分配器4,進(jìn)入先導(dǎo)活塞4a上部加壓,將先導(dǎo)活塞4a壓下,此時(shí)下部與供油管5b連通卸荷。隨著先導(dǎo)活塞4a的下移,使主活塞4b上腔與先導(dǎo)活塞上腔連通,主活塞下腔與出油口連通,供送的潤(rùn)滑劑進(jìn)入主活塞上腔,推動(dòng)主活塞下移,將其下腔的潤(rùn)滑劑經(jīng)給油管6壓送到潤(rùn)滑點(diǎn),完成第一周期的給油動(dòng)作。切換至供油管5b供油開始第二個(gè)周期的給油動(dòng)作,分配器活塞按相同的順序反向進(jìn)行前述動(dòng)作。
分配器每口給油量由主活塞4b的直徑和行程確定,通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整螺釘7,改變主活塞4b的行程,可實(shí)現(xiàn)規(guī)定油量范圍內(nèi)的油量大小調(diào)節(jié)。
雙向出油結(jié)構(gòu)
雙線分配器與每?jī)蓚(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)相連通的活塞孔中分別有一個(gè)控制活塞和一個(gè)工作活塞,兩個(gè)進(jìn)油口分別與兩個(gè)供油管3a. 3b連接,當(dāng)供油管一條加壓時(shí),另一條則卸荷。
如上圖所示,由泵輸送來(lái)的潤(rùn)滑劑,經(jīng)供油管3a進(jìn)入分配器控制活塞的上端,控制活塞首先向下移動(dòng)(這時(shí)控制活塞下端擠壓的潤(rùn)滑劑則進(jìn)入卸荷的供油管3b),使工作的活塞的上腔與控制活塞的上腔連通,然后工作活塞向下移動(dòng),這時(shí)受工作活塞擠壓的潤(rùn)滑劑經(jīng)過(guò)控制活塞的環(huán)形槽被壓送到出油口6至潤(rùn)滑點(diǎn),完成第一周期的給油動(dòng)作。切換至供油管3b供油開始第二周期的給油動(dòng)作,分配器活塞按相同的)ii~序反向進(jìn)行前述動(dòng)作,出油口排送潤(rùn)滑劑。
型號(hào)說(shuō)明
使用說(shuō)明
l、需要在規(guī)定的環(huán)境下使用規(guī)定的介質(zhì)。
2、在灰塵大、潮濕、環(huán)境惡劣的場(chǎng)合下使用應(yīng)配防護(hù)罩。
3、給油量的調(diào)整應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下進(jìn)行,調(diào)整完畢后將鎖緊螺絲擰緊。
4、與分配器安裝的面應(yīng)光滑平整,安裝螺栓不宜擰得過(guò)緊,以免影響正常動(dòng)作。
常見(jiàn)故障
l、分配器不動(dòng)作
請(qǐng)檢查供油管有否壓力油輸送,潤(rùn)滑點(diǎn)是否被堵塞,給油管是否被壓扁;其次拆下分配器,擰開活塞端螺塞取出活塞清洗內(nèi)部工藝流道孔內(nèi)雜質(zhì)。
2、限位器體指示桿處漏油
可能是超過(guò)使用的環(huán)境溫度致使油封失效,或庫(kù)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)油封老化。拆下限位器體 換新的油封。
技術(shù)參數(shù)
外形尺寸
安裝附件
訂貨須知
標(biāo)準(zhǔn)供貨形式的雙線分配器適用環(huán)境溫度為-10℃—80℃;用戶如需在-15℃以下或100℃以上工作條件下使用,需要在訂貨合同中注明工作溫度,以便選擇不同的油封組裝供貨。