一、概述
回轉(zhuǎn)窯托輪應(yīng)平行于窯體中心線安裝,窯體為傾斜放置,在自重作用下有下滑的趨勢,采用液壓推力擋輪液壓站,使窯體按預(yù)想的速度(一般約 2~3mm/h)強制上竄和有控制的下滑,從而有效地保證輪帶與托輪的均勻接觸和磨損,以節(jié)省托輪調(diào)整的工作量。液壓擋輪正常上下游動的行程為± 10mm,當(dāng)上下游動的行程達到 15mm 時,應(yīng)發(fā)出報警訊號,當(dāng)上下游動達到極限行程(± 30mm)時,應(yīng)立即停止對主電機供電,允許通過調(diào)整限位開關(guān)的位置對上述控制行程作± 2mm 的少量變動。
二、技術(shù)參數(shù)
1、工作壓力:4~10MPa
2、公稱流量:1.14L/min
3、過濾器精度:20 μ m
4、油箱容積:0.11m3
5、電加熱器功率:AC220V,1kw
6、電機功率:0.75kw
三、外形尺寸
四、工作原理
SZ-C 稀油潤滑裝置是控制回轉(zhuǎn)窯液壓擋輪動作的動力裝置,其工作原理如下圖所示:
當(dāng)窯體下移偏離零位(即裝有行程開關(guān)擋輪中線與輪帶中線重合位置)25mm 時,行程開關(guān)箱中一觸點動作,油泵4起動,換向閥 16 的電磁感應(yīng)圈 A 接通,壓力油通過換向閥左位經(jīng)調(diào)速閥 15 進入液壓缸,這時液壓缸活塞在壓力油作 用下,推動擋輪迫使窯體向上移動。
當(dāng)窯體上移到上限值時,行程開關(guān)箱中一觸點動作,油泵 4 停止,換向閥 16 的電磁感應(yīng)圈 B 接通,液壓缸中的油經(jīng)調(diào)速閥 13 和換向閥 16 右位回油箱,窯體靠自重下移,下移到下限值時,行程開關(guān)箱中一觸點動作,換向閥 16 的電 磁感應(yīng)圈 B 斷開,油泵 4 起動,換向閥 16 電磁感應(yīng)圈 A 接通,液壓缸活塞在壓力油作用下,推動擋輪迫使窯體向上移動。
若窯體在異常情況下向上或向下到極限位置時,行程開關(guān)箱中觸點動作,發(fā)出報警:并且電磁換向閥換向。
SZ-C 稀油潤滑裝置原理圖
序 號 |
名 稱 規(guī) 格 |
數(shù) 量 |
備 注 |
1 |
油箱 |
1 |
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2 |
電加熱器 SRY2-220/1 |
1 |
電壓 220V 功率 1 K W |
3 |
電接點溫度計 WTZ-288 |
1 |
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4 |
變量泵 |
1 |
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5 |
電機 Y90S-6B5 (V1) |
1 |
轉(zhuǎn)速 910r/min 功率 0.75KW |
6 |
單向閥 DIF-L10H1 |
2 |
開啟壓力 0.035MPa |
7 |
濾油器 ZU-H10 × 20S |
1 |
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8 |
單聯(lián)底板塊 |
1 |
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9 |
測壓墊塊 |
1 |
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10 |
壓力表開關(guān) 3K-F6D |
1 |
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11 |
溢流閥 Y-Fc6D-P/O |
1 |
調(diào)定壓力:1 0 M P a |
12 |
測點塊 C-F6D-A |
1 |
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13 |
調(diào)速閥 |
1 |
|
14 |
溢流閥 |
1 |
調(diào)定壓力:1 4 M P a |
15 |
調(diào)速閥 |
1 |
|
16 |
電磁換向閥 |
1 |
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17 |
壓力表 YN-60 |
1 |
范圍:0 ~25MPa |
18 |
吸油過濾器 WU-16 × 80-J |
1 |
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19 |
單向閥 D1F-L10H3 |
1 |
開啟壓力 0.35MPa |
20 |
卡套式截止閥 J93W-160P |
1 |
配和外徑14mm 壓力:16MPa |
21 |
電接點壓力表 YX-150 |
1 |
測壓范圍:0 ~25MPa |
22 |
截止閥 |
2 |
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